สายการผลิตแบบม้วนต่อม้วนด้วยไฟฟ้าจำเป็นต้องรักษาขีดจำกัด ความทนทานต่ำสุดและสูงสุดสำหรับการเคลือบที่ใช้ เพื่อประหยัดต้นทุนชั้นจะเคลือบบางที่สุดโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้วัสดุล้ำค่า อย่างไรก็ตามระยะขอบที่แน่นอนระหว่างขีด จำกัด ขั้นต่ำและความหนาของชั้นที่ใช้เล็กน้อยเป็นสิ่งที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าการยึดติดของขีดจำกัดความเผื่อที่ต่ำกว่าเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของกระบวนการ
Efficient Coating Processes
โดยปกติแถบที่จุดเริ่มต้นและตอนท้ายของรีลจะถูกตัดออกด้วยตนเองและวัดแบบออฟไลน์ การดำเนินการนี้ใช้เวลานานสำหรับพนักงานและเวลาในการทำปฏิกิริยานานเกินไป: หากละเมิดขีด จำกัด ความทนทานจะสายเกินไปที่จะเข้าไปยุ่งเนื่องจากกระบวนการเคลือบเสร็จสิ้นและรอกออกจากสายการผลิตไปแล้ว
เครื่องวัดในกระบวณการผลิต ตามหลักการเอ็กซเรย์ฟลูออเรสเซนต์ (XRF) ให้ข้อมูลต่อเนื่องเกี่ยวกับความหนาของสารเคลือบที่ใช้และช่วยให้สามารถควบคุมกระบวนการผลิตได้ทันที สามารถตั้งค่าลูปป้อนกลับด้วยการสื่อสารอัตโนมัติระหว่างเครื่องมือ XRF และสายการเคลือบหรือด้วยตนเองโดยผู้ปฏิบัติงาน ดังนั้นจึงสามารถเลือกความหนาที่ใช้เพียงเล็กน้อยเพื่อให้ใกล้เคียงกับขีดจำกัดความอดทนขั้นต่ำซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนได้มาก เห็นได้ชัดว่าสิ่งนี้มีประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับโลหะที่มีค่า แต่ยังเพิ่มขึ้นสำหรับวัสดุเคลือบอื่น ๆ นอกจากนี้ยังสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีขีดจำกัดความเผื่อที่ค่อนข้างแน่นได้ก็ต่อเมื่อมีระบบการวัดในสายการผลิตเพื่อระบุการเคลือบที่ใช้จริง
ตัวอย่างต่อไปนี้ที่ต้องใช้การเคลือบทอง (Au) 2 - 4 µm แสดงให้เห็นถึงผลการประหยัดต้นทุนของการควบคุมกระบวนการแบบอินไลน์ดังกล่าว: การใช้เครื่องมือออฟไลน์สำหรับการควบคุมคุณภาพความหนาของการเคลือบเล็กน้อยถูกตั้งค่าไว้ที่ 2.8 µm Au เพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่ ละเมิดขีด จำกัด ความอดทน หลังจากติดตั้งระบบการวัดแบบอินไลน์FISCHERSCOPE® X-RAY 4000 แล้วความหนาของการเคลือบเล็กน้อยอาจลดลงเหลือ 2.3 µm Au
เพียงแค่ประหยัดการเคลือบทองคำ 0.5 µm การลงทุนก็ถูกตัดจำหน่ายภายในครึ่งปี! นอกจากนี้ตอนนี้การผลิตได้รับการบันทึกไว้แล้ว 100% ลูกค้าทุกคนที่ซื้อรอกเคลือบด้วยไฟฟ้าจะได้รับโปรโตคอลที่มีข้อมูลสรุปทางสถิติและโปรไฟล์เพื่อให้แน่ใจว่าทั้งแถบได้รับการเคลือบอย่างถูกต้องภายในขีดจำกัดความเผื่อ
Saving Cost and Time with the Right Measurement Technology
ตัวอย่างต่อไปนี้ซึ่งจำเป็นต้องใช้การเคลือบทอง (Au) ขนาด 2 – 4 µm แสดงผล การประหยัดต้นทุนของการควบคุมกระบวนการผลิตดังกล่าว: การใช้เครื่องมือออฟไลน์สำหรับการควบคุมคุณภาพ ความหนาของผิวเคลือบเล็กน้อยถูกตั้งค่าไว้ที่ 2.8 µm Au เพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่ ละเมิดขีดจำกัดความอดทน หลังจากติดตั้งระบบการวัดในการะบวนการผลิต FISCHERSCOPE® X-RAY 4000 แล้ว ความหนาของชั้นเคลือบที่ระบุจะลดลงเหลือ 2.3 µm Au
ลดต้นทุนโดยการเคลือบทอง 0.5 µm คืนทุนยภายในครึ่งปี! นอกจากนี้ การผลิตได้รับการจัดทำเป็นเอกสารแล้ว 100% ลูกค้าทุกคนที่ซื้อ electroplated reel get จะได้รับโปรโตคอลพร้อมข้อมูลสรุปทางสถิติและโปรไฟล์ที่ทำให้แน่ใจว่าทั้งแถบเคลือบอย่างถูกต้องภายใต้กำหนด
The Optimum Measurement Device for Production-Lines
การใช้ต้นทุนการผลิต FISCHERSCOPE® X-RAY 4000 สามารถลดลงอย่างมากโดยการลดการใช้วัสดุโดยเฉพาะอย่างยิ่งมีประสิทธิภาพสำหรับวัสดุมีค่าและโดยการกำจัดการผลิตเศษ นอกจากนี้ยังมีการบันทึกการเคลือบที่ใช้กับผลิตภัณฑ์ทั้งหมด 100% ดังนั้นจึงสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐาน ISO9000 สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมพันธมิตร FISCHER ในพื้นที่ของคุณยินดีที่จะช่วยเหลือคุณ
