Jump to the content of the page

ประโยชน์ของการวิเคราะห์และการวัดวัสดุในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

10. August 2021

ประโยชน์ของการวิเคราะห์และการวัดค่าวัสดุในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

การวิเคราะห์และการวัดวัสดุเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการผลิตสำหรับอุตสาหกรรมที่หลากหลาย รวมถึงภาคการบินและอวกาศ กระบวนการเหล่านี้เกี่ยวข้องกับเครื่องมือต่างๆ ที่ทดสอบส่วนประกอบหรือวัสดุเพื่อกำหนดองค์ประกอบบางอย่างขององค์ประกอบ เช่น การนำไฟฟ้าหรือ ความหนาของชั้นเคลือบ ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ วัสดุที่ผลิตขึ้นบางชนิดมีขนาดใหญ่มากจนต้องทดสอบโดยตรงที่พื้นโรงงาน มากกว่าในห้องปฏิบัติการ ในกรณีเหล่านี้ เครื่องมือวัดแบบใช้มือถือจะมีประสิทธิภาพเป็นพิเศษ

การวิเคราะห์องค์ประกอบของวัสดุเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับโลหะ (เช่น โลหะผสมอลูมิเนียมหรือไททาเนียม) สารเคลือบ และพลาสติกในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ข้อมูลที่รวบรวมสามารถนำมาใช้เพื่อสรุปเกี่ยวกับประสิทธิภาพ ความปลอดภัย และประสิทธิภาพของวัสดุดังกล่าว เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในสภาวะอากาศที่มีความต้องการสูง ขั้นตอนการควบคุมคุณภาพเหล่านี้ไม่เพียงแต่ช่วยในมาตรการด้านความปลอดภัยบางอย่าง เช่น การป้องกันหนวดดีบุก แต่ยังช่วยลดน้ำหนัก เพิ่มประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิง และอื่นๆ อีกมากมาย

การวัดความแข็งระดับจุลภาคสำหรับชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์อากาศยาน

การวัดความแข็งระดับจุลภาคเป็นการวิเคราะห์วัสดุประเภทหนึ่งที่ทดสอบความแข็งของสารเคลือบและพื้นผิวที่เป็นของแข็ง ต่างจากวิธีการทดสอบความแข็งแบบเดิมๆ กระบวนการนี้วัดคุณลักษณะของวัสดุหลายแบบ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง จะวัดความยืดหยุ่นและความสามารถของพลาสติกของวัสดุ รวมทั้ง indentation modulus ความแข็ง และการคืบ การวัดความแข็งระดับจุลภาคนั้นแม่นยำอย่างน่าทึ่ง เนื่องจากจะวัดวัสดุจนถึงระดับนาโนเมตร

ผู้ผลิตใช้เครื่องวัดความแข็งรับจุลภาคเฉพาะทางเพื่อทดสอบวัสดุในระหว่างกระบวนการประกันคุณภาพการบินและอวกาศ อุปกรณ์เหล่านี้สามารถทำการทดสอบที่ระดับอนุภาคโดยใช้นาโนเทคโนโลยีที่ทันสมัย nanoindentation บางรุ่น เช่น FISCHERSCOPE® HM2000 สามารถทำได้ การทดสอบเพิ่มเติม เช่น ความผันผวนของอุณหภูมิ การวัดนี้จำเป็นสำหรับการพิจารณาการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วของพลาสติกสำหรับการบินและอวกาศ ซึ่งทำให้มั่นใจได้ถึงการใช้งานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น นอกจากนี้ FISCHERSCOPE® HM2000 ยังสามารถทดสอบความทนทานของสีและสารเคลือบสังกะสี เช่นเดียวกับวัสดุคอมโพสิตและพื้นผิวชุบทอง ฟังก์ชันเหล่านี้จำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์ เช่น แผงวงจรที่จ่ายไฟให้กับอุปกรณ์การบินและอวกาศ

การวิเคราะห์วัสดุในการผลิตอากาศยาน

ตั้งแต่การปล่อยจรวดไปจนถึงการเดินทางโดยสายการบิน อุตสาหกรรมการบินและอวกาศเกี่ยวข้องกับการดำเนินงานที่เดิมพันสูงมากมาย ซึ่งหมายความว่าแม้ข้อบกพร่องเพียงเล็กน้อยในส่วนประกอบก็อาจนำไปสู่หายนะได้ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีเทคโนโลยีการวัดที่มีความน่าเชื่อถือสูง

ที่ Helmut Fischer เราเชี่ยวชาญในการพัฒนาเครื่องมือที่ให้การวัดที่แม่นยำและเชื่อถือได้ ตัวอย่างเช่น FISCHERSCOPE® X-RAY XDL และ XDLM โมเดลทำการวิเคราะห์ชิ้นส่วนได้ง่ายและแม่นยำโดยไม่คำนึงถึงรูปร่าง อุปกรณ์เหล่านี้ยังสามารถทำงานอัตโนมัติเพื่อเพิ่มความคล่องตัวในกระบวนการประกันคุณภาพอีกด้วย นอกจากนี้ ยังใช้สเปกโตรมิเตอร์เอ็กซ์เรย์ฟลูออเรสเซนส์แบบกระจายพลังงาน (XRF) ที่ให้การวัดความหนาของชั้นเคลือบแบบไม่ทำลาย ซึ่งช่วยปกป้องความสมบูรณ์ของวัสดุ ในทำนองเดียวกัน FISCHERSCOPE® X-RAY XDAL  ;รุ่นยังให้การวัดที่แม่นยำ แต่มีตัวตรวจจับเซมิคอนดักเตอร์สามตัวที่แตกต่างกันเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลาย ตัวอย่างเช่น PIN diode ของซิลิกอนเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการวัดวัสดุจำนวนมากในพื้นที่การวัดขนาดใหญ่ ในขณะที่ตัวตรวจจับการเคลื่อนตัวของซิลิโคน (SDD) ให้ความละเอียดของพลังงานที่ดีขึ้น ตัวเลือกที่หลากหลายเหล่านี้ช่วยให้ผู้ผลิตปรับแต่งขั้นตอนการทดสอบของตนให้เหมาะสมกับขั้นตอนการประกันคุณภาพเฉพาะของตนได้

เทคโนโลยี Fischer สามารถช่วยได้อย่างไร

Helmut Fischer นำเสนอเครื่องมือและระบบทดสอบที่เชื่อถือได้ซึ่งตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ตัวเลือกเหล่านี้รวมถึงเครื่องมือการเยื้องนาโน อุปกรณ์วิเคราะห์วัสดุ และอุปกรณ์อื่นๆ ที่วัดองค์ประกอบที่หลากหลาย เช่น ความแข็ง องค์ประกอบ การเกิดปฏิกิริยา และการนำไฟฟ้า นอกจากนี้ เราขอเสนออุปกรณ์พกพาที่หลากหลายซึ่งเหมาะสำหรับการทดสอบผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่โดยที่ยังคงระดับความแม่นยำที่สำคัญไว้

 

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของเราและวิธีที่พวกเขาสามารถปรับปรุงกระบวนการประกันคุณภาพของคุณ ติดต่อเรา 

แสดงความคิดเห็นของคุณ
การส่งแบบฟอร์มนี้แสดงว่าฉันได้อ่านและเข้าใจนโยบายความเป็นส่วนตัว แล้ว
Jump to the top of the page