1. 優れた精度
材料の測定や分析には、その大きさや形状にかかわらず、測定結果の正確さが大事です。わずかな誤差でも、製品や製造工程の信頼性に大きな影響を与える可能性があります。
フィッシャーの蛍光X線式分析器は、最新技術を用いて高品質にドイツで設計されています。私たちの測定器は、精度と使いやすさに重点を置いて開発されています。
2. 柔軟性
アプリケーションの要件は、それぞれ異なります。ニーズの変化に対応するためには、包括的に対応できるソフトウェアパッケージを含んだ素材分析器が必要です。理想的なことを言えば、随時対応ができ、今後のあらゆるアプリケーションにおいても、測定を実行できることが望ましいです。
フィッシャーのWinFTM® softwareは、直感的で簡単にプログラムできます。ワンクリックで起動し、さまざまなタスクに適応できるため、ビジネスの成長とアプリケーションの変化に応じて必要な用途に対応します。
3. 信頼性が高く、高品質な部品
素材分析器を導入する場合、その測定器が将来にわたって役立つことに確信を持って導入するはずです。高性能なスペックであるためには、最高の技術で高品質な部品で製造されることが重要です。X線管球、光学系、フィルター、検出器など、これらすべての要素が分析器のカギを握っています。
フィッシャーでは、最高の組成分析ができる製品の製造に取り組んでいます。X線光学系にはポリキャピラリーレンズを搭載した機種もあり、一次放射線を小さなスポットに集束させ、信頼性の高い測定結果を得ることが可能になります。
また、ニッケルやアルミニウムなどの薄い金属箔で一次フィルターを設計しており、微弱な信号に対して高い感度を実現しています。これらの仕様とWinFTM®ソフトウェアの組み合わせにより、優れた素材分析器を実現しています。
4. 非破壊式で分析
ジェットエンジンに搭載される製品、一般消費者に販売される製品、その他様々な製品で検査する場合、検査による損傷がないことが必要です。わずかな亀裂やキズであっても、危険な故障につながる可能性もあります。そのため、分析対象の材料に物理的なダメージを与えない分析方法を用いることが重要です。
フィッシャーは、非破壊の分析器を専門に製造しています。例えば、GOLDSCOPE SD®は、化学薬品などを使用せずに、ジュエリーの分析をすることができます。さらに、アプリケーションの重要な測定タスクは、当社のWinFTM®ソフトウェアで予めプログラムされています。
5. 使いやすさ
組成分析ツールは、プロセスをより簡単にし、より効率的にするものであるべきです。複雑なものでは、ワークフローに影響を与え、エラーを引き起こすリスクがあります。フィッシャーでは、経験値に関係なく簡単に扱える様々なツールを提供しています。例えば、FISCHERSCOPE® X-RAY XDL® や XDLM®は、自動測定も実現しています。これにより、オペレーターによるエラーのリスクを最小限に抑えるだけでなく、測定している間は他の業務に取り組む時間を確保することができます。
可能であれば、素材分析器を購入する前にサンプル測定をすることをオススメします。フィッシャーでは、アプリケーションラボを通じて、サンプル測定を実施しています。これにより、お客様はサンプルを郵送し、後日、当社のアプリケーション・エンジニアと連絡をとりながら、サンプル測定を行うことができます。これにより、お客様はリアルタイムで質問をしたり、製品を見たりすることができます。
6. カスタマーサービスの利便さ
用途や業種を問わず、素材分析器メーカーとしてはお客様に迅速に対応するサービス提供が不可欠です。フィッシャーは、測定アプリケーションに適した測定器を選択するためのコンサルティングから、専門的なセットアップ、メンテナンス、サービスまで、あらゆるサポートを提供する「Fischerの360˚サポート」プログラムを提供しています。
さらに、マンツーマンの製品トレーニングやセミナーの実施や、お客様の知識アップの教育トレーニングや、特定の測定タスクの提案し、品質管理の向上を図ることができます。また、測定技術の基礎知識から特定のアプリケーションの課題対応まで、豊富なトピックスを持ってご要望に応じています。
優れた素材分析器がお客様のニーズをどのように満たすか、ぜひ当社カスタマーサービスまでお問い合わせください。